所謂冷拔鋼絲就是將鋼材進(jìn)行特殊的加工處理，用冷拔的方式將鋼材加工成各種不同型號(hào)的冷拔鋼材。經(jīng)過(guò)冷拔處理過(guò)的冷拔鋼材具有精度高、鋼材表面質(zhì)量好的特點(diǎn)。冷拔工藝通常都是應(yīng)用于生產(chǎn)鋼絲，也就是冷拔鋼絲，還可應(yīng)用于生產(chǎn)50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。
那么，冷拔鋼絲的操作原理是什么呢？
首先：在冷拔前要對(duì)進(jìn)行冷拔的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于鋼號(hào)不明的、沒(méi)有出廠證明的、截面不規(guī)整的不得用于進(jìn)行冷拔鋼絲的拔制，以免影響冷拔鋼絲的質(zhì)量。
鋼筋在進(jìn)行冷拔前，還必須要經(jīng)過(guò)軋頭和除銹處理?，F(xiàn)在的除銹處理一般是用拔絲機(jī)卷筒和盤條轉(zhuǎn)架兩種裝置進(jìn)行，也可以用機(jī)械進(jìn)行除銹。
其次，為了讓鋼筋更順利的穿過(guò)拔絲模具，在鋼筋頭部150～200 mm部分要軋細(xì)，而且要將鋼筋直徑壓縮到比比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，這樣才能讓鋼筋順利通過(guò)拔絲?？?。
第三：在進(jìn)行冷拔鋼絲前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，在安裝模具時(shí)，要分清正反面。
檢查沒(méi)有問(wèn)題后，還要進(jìn)行空轉(zhuǎn)一次，保證機(jī)器正常進(jìn)行。
第四：在冷拔前還要在鋼筋涂以潤(rùn)滑劑。以減少拔絲力以及對(duì)拔絲?？椎哪p。拔制時(shí)的速度不能太快，在拔制3次后，如需要在拔，就要對(duì)鋼筋進(jìn)行消力處理。
第五：對(duì)于拔制成的冷拔鋼絲，要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有不合格要及進(jìn)調(diào)整模具及冷拔速度。
鋼絲產(chǎn)品 
