其實預(yù)應(yīng)力鋼絲也就是由優(yōu)質(zhì)高碳的鋼圓盤條等等來經(jīng)過等溫的淬火并拔制而成的，這其實是中國目前的最常用的鋼絞線的品種。而且冷拉的預(yù)應(yīng)力的鋼絲其實是用優(yōu)質(zhì)高碳鋼的盤條進一步進行經(jīng)表面處理后來繼續(xù)冷拔而成的，而且鋼的含碳量其實在0.6-0.9的范圍的選擇，冷拔前其實要經(jīng)過酸洗磷化或其它的形式的表面的處理，而且冷拔后橫截的面積其實一般其實會減少50到85%，而且通過冷加工的硬化原理進一步的提高了強度。這樣的冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲在應(yīng)用于一些管道時，其實應(yīng)注重檢查其耐應(yīng)力的腐蝕的性能。而且低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲廣泛其實應(yīng)用于鐵路的軌枕和預(yù)應(yīng)力混凝的土電桿，而且一般少量用于建筑的構(gòu)件，以及預(yù)制梁其實已基本不采用的。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備操縱安全要求 (1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。 (2)作業(yè)前，應(yīng)該好好的檢查被拉鋼絲兩真?zhèn)€的鐓頭，而且當(dāng)有一些裂紋或者損傷時，應(yīng)及時更換。應(yīng)力混凝土用高強度鋼絲(簡稱預(yù)應(yīng)力鋼絲)是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條加熱至850～950℃,并經(jīng)500～600℃的鉛浴淬火,然后經(jīng)過酸洗冷拔而成。預(yù)應(yīng)力 鋼絲按交貨狀態(tài)分冷拉與矯直回火兩種。預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)過矯直回火后,可消除鋼絲冷拔中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高鋼絲的比例極限、屈服強度和彈性模量,并改善塑 性;同時解決鋼絲的伸直性,方便施工。在先張法構(gòu)件中為保證高強度鋼絲與混凝土的可靠粘結(jié),鋼絲的表面需要經(jīng)過刻痕處理