預應力鋼絲一般都是采用碳鋼線材加工制作而成、應用于預應力混凝土的結構或者是預應力鋼結構的一種鋼絲。

 制造方法包括一下幾個方面：

      冷拉預應力的鋼絲用優質的高碳鋼盤條經過表面的處理后冷拔而形成的，鋼含碳量在0.6至0.9范圍內進行選擇，冷拔之前需要經過酸洗磷化或者是其它的形式進行表面的處理，冷拔后的橫截面積一般會減少至50-85%，通過冷加工的硬化原理從而提高相關強度。冷拔的預應力鋼絲如再經過相關穩定化的處理，就成為低松弛預應力的鋼絲，獲得低松弛的特性，并且能夠明顯的改善屈服的強度、延伸率以及伸直的性能。如果經過鍍鋅就可以成為鍍鋅的預應力鋼絲，鍍鋅后經過穩定化處理的鋼絲則被稱為低松弛鍍鋅的預應力鋼絲。鋼絲一般是按照按盤卷狀進行交付，應用于軌枕時，可以根據需要定尺切斷成捆交付。

      預應力鋼絲為直徑一般在4-12毫米范圍，目前中國常用5毫米和7毫米規格。

      這種材料的高強度主要表現在軸線方向，徑向明顯更低。受熱到400度或更高溫度時，松弛性能及強度性能會出現明顯損害。冷拉預應力鋼絲應用于管道時，應注重檢查其耐應力腐蝕性能。采用鍍鋅鋼絲時，不應完全信賴其耐腐蝕性能，整個索系統應有其它防護措施。

應用

       冷拉預應力一般用于管道，尤其是用PCCP工藝制作的管道。低松弛預應力鋼絲廣泛應用于鐵路軌枕和預應力混凝土電桿，少量用于建筑構件，預制梁已基本不采用。低松弛的鍍鋅預應力鋼絲常用于斜拉橋(cable stayed bridge)的橋索、鋼管拱橋的吊桿(tie rod)及制作用于大跨度建筑的預應力索，不經過穩定化處理的鍍鋅鋼絲一般用于懸索橋(suspension bridge)的橋索。