預應力錨索是用7Ф5 預應力鋼絲組成的15.2mm鋼絞線，下料長度按孔深+腰梁+鋼墊板+千斤頂工作長度+0.30m，每股長度偏差控制50mm以內，采用冷切割下料。在錨固段范圍內對每孔三束以上的錨索每隔1.0m設一個架線環或中支架，自由段鋼絞線外包塑料波紋管。
錨索的安放：針對中粗砂及礫砂的非凡地層，采用錨索與鉆桿隨二次鉆進一同放人鉆孔中，鉆孔完畢對鉆孔質量檢驗合格后，在保持鉆機原有鉆孔角度不變的情況下，確保鉆桿放入錨索的角度與鉆孔角度保持一致，鉆桿鉆進放送要均勻，不要左右搖擺，以保證不相互交疊和防止張拉時受力不均勻。入孔就位后，應檢查錨束是否扭曲、彎曲，并保證自由段波紋管不受損傷。
4.3注漿錨固
錨索安設完畢，對錨孔及鋼絞線驗收合格后進行注漿，采用JBW150/40壓漿泵，水泥漿水灰比為0.50，強度≥15MPa。施工包括水泥漿制備和注漿兩道關鍵工序。漿體攪拌時間≥2min，制備好在儲漿桶中的漿體應不停地攪拌，防止沉淀。利用鉆桿作為注漿管，注漿采用從孔底到孔中返漿式注漿，注漿壓力控制在0.6~0.8MPa，錨固段內注漿一次連續完成。針對中粗砂地層輕易出現布滿砂石空隙，造成注漿外流，采用漿液中摻減水劑或速凝劑及間歇式反復注漿的辦法，控制漿液向周邊流動，直至注漿壓力達到設計壓力為止。錨固段注漿必須按設計壓力控制進行注漿，對自由段應能夠保證錨孔周邊的巖體穩定為前堤，防止過量注漿。
4.4腰梁及墊板安裝
腰梁為2根I22工字鋼通過鋼板連接而成，將腰梁與防護樁身貼緊，無法密貼處，采用C20細石混凝土充填，將鋼墊塊固定于工字鋼腰梁上，并保證鋼墊塊的上表面與錨索垂直。在開挖基坑面適當設置墊木或支架確保腰梁的穩定。鋼墊板的平面位置與高程和錨索的布設走向相一致，張拉前進行固定與驗收。
4.5張拉鎖定
張拉鎖定是預應力錨固的關鍵工序，主要包括張拉設備配套標定、設備組裝、張拉和鎖定荷載等內容。張拉設備采用預應力穿心式液壓YDCW1000-200型千斤頂和用于事故處理配備的小噸位前卡式YCQ20型千斤頂，錨具采用主YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列錨具，提供動力來源YBZ2-50高壓油泵。
錨索張拉：錨索張拉前，應對張拉設備進行標定，注漿體強度通過試驗達到≥15MPa，方能組織張拉作業。張拉方式采用整體張拉法，張拉過程由預張拉和正式張拉兩部分組成。取設計值的15%進行預張拉，使其各部分接觸緊密，錨索束體完全伸直，使預應力鋼絞線初始受力趨于一致。張拉過程要分級進行，每級荷載分別為設計值的30%、75%、100%、110%，每級張拉穩定持荷≥5min，并記錄鋼絞線的伸長量，檢測指標合格后及時進行鎖定。
對錨索張拉的質量采用控制張拉力和伸長量雙項指標控制，錨索拉力用鋼弦式錨索應力計測量，對每一級張拉進行鋼絞線伸長量的記錄，保證理論伸長量和實際伸長量之差≤40mm。張拉鎖定經驗收合格后，將張拉段多余束體切除。對于鋼紋線的松弛、地層土的徐變、伸長量超標等因素造成的預應力損失和質量問題，應校正千斤頂并重新張拉或在張拉后進行補張拉然后鎖定。
5結語
預應力錨索排樁支撐體系、路基加工邊坡防護等在工程中得到廣泛的應用，設計、施工工藝與實用性技術均逐步趨于完善。工程實踐表明，錨索體系的破壞形式不僅與錨固機理有關，同時還受地址狀況、結構形式和材料強度等方面的影響，主要有注漿體、巖體、錨索束體、施工控制等綜合問題造成局部和整體支護力不足而產生破壞。為保證錨索體系的安全性和有效性，必須從設計與施工兩方面著手，合理地選定錨固形式和錨索類型